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Vorbeschichtete Harzsandgussteile für Pumpen
Material
Die für diese Gussteile verwendeten Materialien werden nach ihrer Hitzebeständigkeit, ihrer Fähigkeit zur Absorption von Wärmeschwankungen und ihrer Beständigkeit gegen korrosive Umgebungen ausgewählt. Einige gängige Materialien sind:
• Kohlenstoffstahl: Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber hohen Schlagbelastungen bei hoher Festigkeit.
• Edelstahl: Bietet eine verbesserte Beständigkeit gegenüber korrosiven Chemikalien, ideal für den Einsatz in Umgebungen mit aggressiven Chemikalien.
• Legierter Stahl: Bietet verbesserte Robustheit und Haltbarkeit, geeignet für Pumpenkomponenten, die hohem Verschleiß ausgesetzt sind.
• Gusseisen: Wird im Allgemeinen zur Herstellung großer Pumpenteile mit hoher Bearbeitbarkeit und Haltbarkeit verwendet.
Technische Daten
• Gewichtsbereich: Bei den Gussteilen kann es sich sowohl um leichte als auch um schwere Teile handeln, in der Regel von 0,5 kg bis zu einigen hundert kg.
• Toleranzen: Präzisionstoleranzen zwischen ±0,5 mm und ±1,0 mm, passend für Pumpenbaugruppen.
• Oberflächenbeschaffenheit: Es wird eine glatte Oberflächenbeschaffenheit erreicht, wodurch der Nachbearbeitungsaufwand minimiert und die Leistung des Teils verbessert wird.
• Druckfestigkeit: Je nach Pumpentyp mit unterschiedlichen Drücken zu betreiben.
Produktionsprozesse
1. Mustererstellung: Von der Pumpenkomponente wird ein Muster mit den korrekten Abmessungen und Merkmalen angefertigt, das im Allgemeinen aus Metall oder Harz besteht.
2. Beschichtung mit Harz: Die Körner werden mit einem Bindemittel verharzt, das sich in einem Zustand befindet, der der hohen Gießhitze von geschmolzenem Metall standhält.
3. Formen: Das Muster wird sorgfältig mit harzhaltigem Sand umgeben, um eine makellose Form zu erhalten, die alle kleinsten Details der Pumpenkomponente erfassen kann.
4. Aushärtung: Die Form wird ausgehärtet, um das Harz zu härten und es haltbarer und widerstandsfähiger gegenüber geschmolzenem Metall zu machen.
5. Metallgießen: Das Metall wird in eine Form gegossen, die die Pumpenkomponente bildet.
6. Abkühlung und Verfestigung: Der Guss wird abgekühlt, um die Form zu entfernen und das Bauteil freizulegen.
7. Fertigstellung: Das Entgraten, Reinigen und die erforderliche Bearbeitung werden am Gussstück gemäß den Anforderungen durchgeführt.
Qualitätsprüfung und Inspektion
• Sichtprüfung: Alle Gussteile werden einer Sichtprüfung unterzogen, um Mängel wie Risse, Einschlüsse oder Oberflächenfehler festzustellen.
• Maßprüfungen: Unsere modernen Instrumente ermöglichen es uns, bei jedem Guss die strengen Anforderungen zu erfüllen.
• Mechanische Prüfung: Gussteile werden auf Zugfestigkeit, Haltbarkeit und Schlagfestigkeit geprüft, um festzustellen, ob sie den Betriebsbelastungen standhalten können.
• Zerstörungsfreie Prüfung: Um zerstörungsfrei festzustellen, ob ein Fehler vorliegt, kommen Röntgenstrahlen und Ultraschall zum Einsatz.
• Druckprüfung: Die Gussteile werden außerdem gründlichen Drucktests unterzogen, falls sie in Drucksystemen verwendet werden sollen.
Hauptmerkmale
• Hohe Haltbarkeit: Sie muss dem Pumpenbetrieb standhalten, der von Natur aus sehr fordernd ist, d. h. sowohl hohem Druck als auch großer Hitze.
• Feinmechanik: Vorbeschichtete Harzgussteile sind äußerst formstabil und weisen eine hohe Oberflächenqualität auf, ohne dass eine zusätzliche Bearbeitung erforderlich ist.
• Korrosionsbeständigkeit: Sowohl Edelstahl als auch legierter Stahl verhindern Korrosion in einer Vielzahl von Flüssigkeitshandhabungslösungen äußerst wirksam.
• Komplexe Designs: Kann komplexe Geometrien sowie maßgeschneiderte Formen gemäß den Pumpenanforderungen entwerfen.
• Lange Lebensdauer: Die Gussteile weisen eine hohe Lebensdauer auf, was eine geringere Frequenz bei hochbelasteten Pumpenanlagen bedeutet.
Industrielle Anwendungen
Vorbeschichtete Harzgussteile in Sand werden häufig verwendet in:
• Öl und Gas: In der Pumpe mit ätzender, aggressiver Flüssigkeit.
• Wasseraufbereitung: In der Wasseraufbereitung sowie in Kläranlagen.
• Chemische Verarbeitung: Beim Betrieb mit aggressiven Chemikalienpumpen.
• Bergbau: Zur Mineraliengewinnung und Mineralienverarbeitung mit Schlammpumpen.
• HLK-Systeme: HVAC-Systeme werden in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagenpumpenanwendungen eingesetzt.
Verpackung und Lagerung
Gussteile werden sorgfältig verpackt, damit sie beim Transport nicht beschädigt werden. Die Beschichtungen werden aufgesprüht, um Rost und Korrosion bei der Lagerung zu vermeiden. Lagern Sie die Teile in einem klimatisierten, trockenen Raum, damit sie nicht verderben.
Lieferung
Sobald die Gussteile geprüft sind, werden sie dicht verpackt und in die ganze Welt exportiert. Um die Termintreue zu gewährleisten, ist eine Rückverfolgung möglich. Für jede Bestellung wird ein vollständiges Prüfprotokoll erstellt, um die Qualität der Teile zu gewährleisten.