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Vorbeschichtete Harzsandgussteile für die Marine
Material
• Grauguss: Bietet hohe Gießbarkeit mit Abriebfestigkeit, wird traditionell in Schiffsmotorkomponenten sowie in Strukturteilen verwendet.
• Sphäroguss: Bietet hohe Schlagfestigkeit sowie hohe Festigkeit, was für stark beanspruchte Maschinenkomponenten, z. B. Propellernaben oder Motorblöcke, geeignet ist.
• Aluminiumlegierungen: Aluminiumgussteile sind leicht und korrosionsbeständig und werden für Teile verwendet, bei denen hohe Festigkeit mit geringem Gewicht kombiniert werden muss, beispielsweise für Schiffskonstruktionen und Pumpenteile.
• Bronzelegierungen: Extrem korrosionsbeständig, insbesondere in Salzwasser, geeignet für Armaturen, Propeller und Schiffsventilteile.
Technische Daten
• Gewichtsbereich: Das Gussteilspektrum reicht von kleinen Präzisionsteilen bis hin zu großen, hochbelastbaren Komponenten mit einem Gewicht von mehreren Tonnen.
• Maßtoleranz: Eine Genauigkeit von ±0,5 mm muss gewährleistet sein, damit die Gussteile in Schiffsmaschinen und Schiffssysteme passen.
• Oberflächenbeschaffenheit: Die vorbeschichtete Gussoberfläche erhält eine hohe Oberflächengüte mit minimaler Nachbehandlung nach dem Guss.
• Mechanische Eigenschaften: Gussteile werden mit hoher Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit konstruiert, was bei der Anwendung auf See von entscheidender Bedeutung ist, da die Teile rauen Umgebungen ausgesetzt sind.
Produktionsprozesse
1. Mustererstellung: Aus einem haltbaren Material wie Metall oder Kunststoff wird ein sehr präzises Muster des Bauteils hergestellt.
2. Beschichtung: Das Design ist außerdem mit einer Beschichtung aus vorbeschichtetem Sand überzogen, die eine stabile, robuste Beschichtung erzeugt.
3. Formen: Das Muster wird mit einer Schicht aus harzbeschichtetem Material umgeben, um eine hitzebeständige Form zu schaffen.
4. Aushärtung: Die Form wird außerdem erhitzt, um das Harz auszuhärten und so einen stabilen und genauen Gussprozess aufrechtzuerhalten.
5. Metallgießen: Das Metall wird in geschmolzenem Zustand in die Form gegossen und nimmt die Form des Musters an.
6. Kühlung und Auswurf: Das Metall wird abgekühlt und erstarren gelassen, bevor die Form zum Gießen des Gegenstands geöffnet wird.
7. Fertigstellung: Um genaue Spezifikationen zu erreichen, wird der Guss entsprechend bearbeitet, entgratet und gereinigt.
Qualitätsprüfung und Inspektion
• Sichtprüfung: Die Oberfläche des Gussstücks wird gründlich auf Fehler, Risse oder Defekte untersucht.
• Maßmessung: Die Gussteile werden mit Spezialmaschinen mit hohen Maßspezifikationen hergestellt.
• Mechanische Prüfung: Die Schlagfestigkeit, Härte und Zugfestigkeit werden geprüft, um die Haltbarkeit unter Meeresbedingungen zu bestätigen.
• Zerstörungsfreie Prüfung (NDT): Sowohl Ultraschall als auch Röntgenstrahlen werden eingesetzt, um nach inneren Fehlern zu suchen, die die Funktionalität einer Komponente beeinträchtigen.
Hauptmerkmale
• Korrosionsbeständigkeit: Die Gussteile sind für den Einsatz auf See geeignet, salzbeständig und somit sowohl funktional als auch langlebig.
• Hohe Haltbarkeit: Die vorbeschichteten Gussteile aus Harzsand sind nicht nur langlebig, sondern auch stabil in aggressiven Meeresumgebungen mit hohem Druck und unterschiedlichen Temperaturen.
• Feinmechanik: Bietet eine hohe Oberflächenqualität mit hoher Dimensionsstabilität, die zusätzliche Bearbeitung minimiert.
• Vielseitigkeit: Geeignet für ein breites Spektrum maritimer Anwendungen, von Schiffsbeschlägen und Propellern bis hin zu Motorersatzteilen und Pumpen.
• Reduzierter Nachgussaufwand: Durch die verbesserte Oberflächenqualität verringert sich der Arbeitsaufwand nach dem Guss.
Industrielle Anwendungen
Vorbeschichtete Harzsandgussteile sind für verschiedene maritime Anwendungen von entscheidender Bedeutung, darunter:
• Schiffsmotoren: Motorblöcke, Zylinderköpfe, Kurbelwellen.
• Schiffsantriebssystem: Propellerantriebswelle, Propellerwelle, Getriebegehäuse.
• Pumpenkomponenten: Bei den Pumpenkomponenten handelt es sich ebenfalls um Bilgenpumpenkomponenten.
• Schiffsarmaturenventile: Ventile und Rohrverbindungen mit korrosionsbeständigem Gehäusematerial.
• Strukturteile: Halterungen, Strukturkomponenten und Rumpfstützen.
Verpackung und Lagerung
Jedes Gussteil wird gründlich gereinigt, geprüft und mit einem Material verpackt, das es vor Transport- und Handhabungsschäden schützt. Die Gussteile werden unter klimatisch trockenen Bedingungen gelagert, um vor der Anwendung nicht zu degenerieren oder zu korrodieren.
Lieferung
Nach der Qualitätskontrolle werden die Gussteile sorgfältig verpackt und in die ganze Welt exportiert. Jede Bestellung wird mit den erforderlichen Prüf- und Konformitätszertifikaten versandt.