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AD 2", Gewindetyp 1-11/16-8 STUB ACME-2G, Lift Subs für Perforationskanonen

Der OD 2" Lift Sub ist Teil der Baugruppe der Perforationskanonensysteme, die speziell in der Öl- und Gasindustrie eingesetzt werden. Der mit einem 1-11/16-8 STUB ACME-2G-Gewinde ausgestattete Sub ermöglicht hochbelastbare Verbindungen der Perforationskanone mit der restlichen Bohrlochausrüstung. Der Sub ist ein integraler Bestandteil der Bereitstellung leicht zu handhabender und sicherer Perforatoren während des Absenkens und Anhebens sowie des einfachen Transports und der Platzierung von Werkzeugen im Bohrloch. Der hochbelastbare Sub wurde mit der Absicht entwickelt, rauen Umgebungen standzuhalten und gewährleistet Betriebssicherheit und Zuverlässigkeit in rauen Umgebungen.

    Material

    Der Lift Sub wird aus hochwertigem legiertem Stahl gefertigt und einer Wärmebehandlung unterzogen, um die Festigkeit und Verschleißfestigkeit des Metalls zu maximieren. Die Verwendung von legiertem Stahl stellt sicher, dass er den hohen Drücken und abrasiven Kräften bei Bohr- und Perforationsprozessen standhält. Der Sub ist außerdem mit einer Schutzschicht beschichtet, um vor Korrosion zu schützen und in rauen Umgebungen wie Tiefbrunnen, Offshore-Bohrungen und korrosiven Flüssigkeiten zuverlässig zu funktionieren.

    Technische Daten

    • Außendurchmesser (OD): 2 Zoll
    • Gewindetyp: 1-11/16-8 STUB ACME-2G
    • Material: Hochwertige Stahllegierung, wärmebehandelt für zusätzliche Festigkeit
    • Druckbewertung: Ausreichend zum Bohren und Perforieren bei erhöhtem Druck
    • Gewindedesign: Fester und fester Sitz mit Trapezgewinde
    • Beschichtung: Korrosionsbeständige Oberflächenbehandlung mit zusätzlichem Schutz
    • Länge: Sonderlängen in jeder gewünschten Betriebslänge

    Sub-OD

    Gewindetyp

    Verbindung

    2"

    1-11/16-8 STUB ACME-2G

    Kastengewinde

    Produktionsprozesse

    Der Lift Sub verfügt über ein komplexes Fertigungssystem, das höchste Leistungs- und Genauigkeitsstandards gewährleistet:
    1. Schmieden: Der Prozess beginnt mit dem Schmieden von hochwertigem legiertem Stahl, der das Rückgrat des U-Boots bildet. Dadurch wird die mechanische Festigkeit des Stahls erhöht, sodass das U-Boot auch rauen Umgebungen standhält.
    2. CNC-Bearbeitung: Anschließend wird das geschmiedete Sub einer strengen CNC-Bearbeitung unterzogen, bei der es in die erforderliche Spezifikation gebracht wird, nämlich in die Gewinde, die für den Betrieb des Subs eine entscheidende Rolle spielen.
    3. Gewindeschneiden: Die 1-11/16-8 STUB ACME-2G-Gewinde werden anschließend mit hochpräzisen Schneidwerkzeugen geschnitten, um einen festen Halt und leckagefreie Verbindungen zu gewährleisten.
    4. Wärmebehandlung: Das Sub wird außerdem einer Wärmebehandlung unterzogen, die seine Festigkeit erhöht und den Stahl gegen Verschleiß und Ermüdung härtet.
    5. Beschichtung: Auf das U-Boot wird eine rostbeständige Beschichtung aufgetragen, um es vor Rost und den aggressiven Chemikalien zu schützen, die normalerweise das Bohrloch füllen.
    • DER
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    Qualitätsprüfung und Inspektion

    Jeder Lift Sub durchläuft strenge Qualitätssicherungstests, um die Übereinstimmung mit Industriestandards zu bestätigen:
    • Maßgenauigkeit: Das Sub wird mit den richtigen Abmessungen einschließlich der Gewindegröße richtig gemessen, sodass es zu den restlichen Teilen des Perforationskanonensystems passt.
    • Gewindeprüfung: Die Gewinde werden sorgfältig auf Konsistenz und korrekten Sitz geprüft, um einen festen Sitz zu gewährleisten.
    • Druckprüfung: Das U-Boot wird Drucktests unterzogen, die tatsächliche Betriebsumgebungen simulieren, um sicherzustellen, dass es Druckumgebungen standhält.
    • Materialintegrität: Die Festigkeit, Härte und Dauerfestigkeit des Materials werden getestet und ermittelt, um die Langlebigkeit des U-Boots zu gewährleisten.

    Hauptmerkmale

    • Robustes Gewindedesign: Das 1-11/16-8 STUB ACME-2G-Gewinde sorgt für einen festen und starken Sitz zwischen der Perforationspistole und dem Hebezeug.
    • Robuste Konstruktion aus legiertem Stahl: Hergestellt aus robustem und hochbelastbarem, wärmebehandeltem legiertem Stahl, der auch in rauen Umgebungen überragende Festigkeit und Funktionsfähigkeit bietet.
    • Korrosionsschutz: Die rost- und verschleißfeste Beschichtung ist langlebig.
    • Hohe Druckbeständigkeit: Bei der Konstruktion ist der Druck beim Offshore- und Tiefbohren zu berücksichtigen.
    • Benutzerdefinierte Längenfähigkeit: Die längenspezifische Ausführung des Lift Sub geht gezielt auf die individuellen Bedürfnisse jedes einzelnen Einsatzes ein.

    Industrielle Anwendungen

    Der OD 2" Lift Sub wird in einer Vielzahl von Öl- und Gasbetrieben eingesetzt, darunter
    • Perforationskanonenbaugruppen: Unverzichtbar für die Verbindung der Perforationskanone mit anderen Bohrlochgeräten, um ein sicheres Anheben und Ausbringen zu ermöglichen.
    • Bohr- und Fertigstellungsvorgänge: Der Betrieb von Perforationskanonen ist für die Bohr- und Fertigstellungsprozesse von entscheidender Bedeutung.
    • Offshore- und Onshore-Bohrungen: Gut geeignet für die Offshore- und Onshore-Bohrung von Erdöl und Erdöl durch den Einsatz von hochbelastbaren und widerstandsfähigen Armaturen.

    Verpackung und Lagerung

    Der Lift Sub wird fachgerecht verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Er wird üblicherweise mit einem Schutzpolster oder einer Kiste verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Der Sub sollte in einer sauberen und trockenen Umgebung gelagert werden, damit Feuchtigkeit nicht zu Rostbildung führt. Die fachgerechte Lagerung schont zudem die Oberfläche des Subs und erhöht seine Lebensdauer.

    Lieferung

    Nach bestandener Qualitätsprüfung wird der Lift Sub nach Kundenspezifikation versendet. Dem Kunden stehen verschiedene Versandoptionen zur Verfügung, beispielsweise Expressversand, falls er es schnell benötigt. Die Sendungsverfolgung sorgt dafür, dass der Kunde das Produkt in einwandfreiem Zustand und schnell erhält.

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