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Druckgussteile aus Kupferlegierungen für die Öl- und Gasindustrie
Material
• Bronze (Kupfer-Zinn-Legierung): Bronze ist ein widerstandsfähiges und hochkorrosionsbeständiges Material, das sich für Anwendungsbereiche wie beispielsweise in der Erdöl- und Gasindustrie in Kupplungen, Buchsen und auch in Lagern eignet.
• Messing (Kupfer-Zink-Legierung): Aufgrund seiner guten Bearbeitbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohen Haltbarkeit wird Messing häufig in Verbindungen, Armaturen und Ventilen verwendet.
• Kupfer-Nickel-Legierungen: Die Kupfer-Nickel-Legierung wird aufgrund ihrer hohen Beständigkeit gegenüber Meerwasser sowie aggressiven Umgebungsbedingungen eingesetzt und eignet sich daher sowohl für die Offshore-Gas- als auch für die Ölförderung.
Technische Daten
• Maßgenauigkeit: Die Gussteile aus Kupferlegierungen werden mit hohen Toleranzen hergestellt, um eine perfekte Passform und Funktionalität bei minimaler zusätzlicher Bearbeitung zu gewährleisten.
• Korrosionsbeständigkeit: Ein Merkmal dieser Legierungen ist die hohe Beständigkeit gegenüber Oxidation, Säuren und anderen korrosiven Chemikalien, die bei der Gas- und Ölförderung häufig vorkommen.
• Stärke und Haltbarkeit: Kupferlegierungsgussteile sind äußerst langlebig und verschleißfest und weisen eine hohe Zugfestigkeit auf, die die bei der Erdölförderung und -verarbeitung auftretenden Bohrbelastungen aufnehmen kann.
• Hitzebeständigkeit: Die Kupferlegierungen sind hitzebeständig, eine Anforderung, die bei Bauteilen, die im Hochtemperaturbereich eingesetzt werden, also beim Bohren und Veredeln, von entscheidender Bedeutung ist.
Produktionsprozesse
1. Druckguss: Die Kupferlegierung wird unter hohem Druck in eine hochspezialisierte Form gepresst, um Teile mit geometrischer Komplexität und hoher Oberflächengüte herzustellen.
2. Abkühlung und Verfestigung: Das Gussmetall wird nach dem Gießen in eine Form schnell abgeschreckt, was zu einer hochpräzisen Verfestigung und perfekten mechanischen Eigenschaften führt.
3. Nachbearbeitungsvorgänge: Um die Anforderungen der jeweiligen Anwendung bedarfsgerecht zu erfüllen, werden die Gussteile nach dem Gießen oberflächenveredelt, gereinigt und maschinell bearbeitet.
4. Oberflächenbehandlungen: Je nach Anwendung werden zusätzlich Oberflächenveredelungen bzw. Oberflächenbeschichtungen in Form von Lackierungen, Eloxierungen oder Galvaniken vorgenommen, um Eigenschaften wie Ästhetik oder Korrosionsbeständigkeit zu vermitteln.
Qualitätsprüfung und Inspektion
• Maßprüfung: Jedes Gussteil wird mit modernsten Messinstrumenten auf seine Abmessungen geprüft, um sicherzustellen, dass es ohne zusätzliche Arbeit perfekt in viel größere Baugruppen passt.
• Zug- und Schlagprüfung: Die Gussteile werden strengen mechanischen Prüfungen unterzogen, um ihre Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit gegenüber Druck und Belastung zu analysieren.
• Korrosionsbeständigkeitsprüfung: Die Probe wird mit Salznebel oder einer gleichwertigen korrosiven Bedingung besprüht, um die Beständigkeit der Legierung gegenüber Rost und allen anderen Verschlechterungen festzustellen.
• Visuelle und oberflächliche Prüfung: Die Oberfläche jedes Artikels wird gründlich auf Defekte, Risse und Unebenheiten untersucht, die die Funktionalität oder Haltbarkeit des fertigen Artikels beeinträchtigen könnten.
Hauptmerkmale
• Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Aufgrund ihrer natürlichen Korrosionsbeständigkeit eignen sich Kupferlegierungen ideal für Teile, die im Öl- und Gassektor mit hoher Wahrscheinlichkeit mit aggressiven Chemikalien und Umweltbedingungen in Berührung kommen.
• Hohe Abriebfestigkeit: Das Material ist abriebfest und verfügt über eine ausreichende Zähigkeit, um hohe Abrieb- und Stoßbelastungen sowie mechanische Belastungen beim Nachfüllen, Pumpen und Bohren zu absorbieren.
• Wärmeleitfähigkeit: Wärmeleitende Kupferlegierungen eignen sich hervorragend für Anwendungsbereiche mit hohen Temperaturen, beispielsweise in Wärmetauschern, Kompressoren und Pumpen.
• Präzisionsformen: Die Gussform wird mit hoher Maßgenauigkeit und hoher Oberflächenqualität erreicht, wobei nur ein geringer Bedarf an zusätzlicher Bearbeitung besteht.
Industrielle Anwendungen
• Bohrausrüstung: Kupferlegierungsgussteile werden in Bohrinstrumenten, Bohrmaschinen sowie in Instrumenten verwendet, die unter Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen effizient arbeiten müssen.
• Ventile und Armaturen: Gussteile werden auch zur Herstellung von Ventilen, Pumpen und Armaturen verwendet, die bei der Verteilung von Gas und Öl in Rohren und Maschinen zum Einsatz kommen.
• Rohrleitungskomponenten: Die Gussteile aus Kupferlegierungen werden auch häufig in hochkritischen Rohrleitungssystemen verwendet, bei denen Beständigkeit und Hochdruckbetrieb eine Voraussetzung sind.
• Offshore-Ausrüstung: Bei der Öl- und Gasförderung im Meer werden Kupfer-Nickel-Legierungen in den Teilen verwendet, die mit Meerwasser in Berührung kommen, da hier die Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Verpackung und Lagerung
Kupferlegierungsgussteile werden sorgfältig behandelt und dürfen beim Transport nicht verbogen werden. Jeder Artikel wird einzeln in kratz- und beulenfreies Material verpackt, z. B. in Luftpolsterfolie, Schaumstoff oder Wellpappkartons. Die Teile werden in einem trockenen, klimatisierten Lager gelagert, um Oxidation zu vermeiden, und bis zur Versandbereitschaft gelagert.
Lieferung
Um eine schnelle und sichere Lieferung zu gewährleisten, werden Kupfergussteile sicher per Schiff, auf dem Landweg oder per Flugzeug versandt. Der Prozess wird durch Tracking-Informationen unterstützt, die die Nachverfolgung für Kunden erleichtern. Die Lieferungen erfolgen je nach Bestimmungsort so, dass Transportschäden vermieden werden.