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Druckgussteile aus Kupferlegierungen für die Bergbauindustrie
Material
• Messing (Kupfer-Zink-legiertes Material): Messing ist aufgrund seiner hohen Verschleißfestigkeit ein äußerst begehrtes Material im Bergbau. Das Material wird auch häufig in Regionen mit hohen Anforderungen an die Festigkeit und eine glatte Oberfläche eingesetzt, um eine verbesserte Betriebsfunktionalität zu gewährleisten.
• Bronze (Kupfer-Zinn-Legierung): Bronze weist eine hohe Abriebfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf und eignet sich daher für den Einsatz im Außenbereich sowie in korrosiven Umgebungen. Ideal für Buchsen, Lager und Komponenten mit hoher Reibung.
• Kupfer-Nickel-Legierungen: Sie sind äußerst korrosionsbeständig und äußerst effektiv im Bergbau, wo sie in direkten Kontakt mit Chemikalien und Feuchtigkeit kommen.
Technische Daten
• Maßgenauigkeit: Die Gussteile aus Kupferlegierung werden mit großer Maßgenauigkeit gegossen, damit jedes Bauteil problemlos in die vorgeschriebene Position in modernen Maschinen eingepasst werden kann.
• Korrosionsbeständigkeit: Für die Gussteile werden speziell ausgewählte Legierungen verwendet, die in der Lage sind, den korrosiven Eigenschaften der Chemikalien im Bergbau durch einen rigorosen Betrieb entgegenzuwirken.
• Mechanische Eigenschaften: Sie zeichnen sich durch hohe Zähigkeit, hohe Festigkeit und Abriebfestigkeit aus, die bei Bergbaumaschinen wie Brechern, Getrieben und Pumpen wichtig sind.
• Thermische Stabilität: Aufgrund ihrer hohen thermischen Stabilität eignen sich Kupferlegierungen für Hochtemperaturanwendungen, beispielsweise in Motorkomponenten sowie in Maschinen, die unter hoher Belastung betrieben werden.
Produktionsprozesse
1. Druckguss: Der Herstellungsprozess beginnt mit dem Erhitzen einer Kupferlegierung, die in eine Präzisionsform gepresst wird. Das Verfahren eignet sich sowohl für komplexe Formen als auch für detaillierte Teile, die für Bergbaumaschinen von entscheidender Bedeutung sind.
2. Abkühlung und Verfestigung: Das Metall kühlt im geschmolzenen Zustand schnell ab, sobald es in die Form geschossen und zu gehärteten Teilen geformt wird.
3. Bearbeitung und Nachguss: Nach dem Abkühlen werden die Gussteile maschinell bearbeitet, um eine Feinabstimmung und perfekte Passung zu erreichen. Zur Verbesserung der Oberflächenqualität können weitere Oberflächenbehandlungen wie Beschichtungen oder Polieren durchgeführt werden.
4. Endprüfung und Montage: Um den hohen Qualitätsanforderungen an Gussteile im Bergbau gerecht zu werden, werden die Gussteile gründlich auf mechanische Haltbarkeit, Präzision und Funktionalität geprüft.
Qualitätsprüfung und Inspektion
• Maßprüfung: Alle Teile werden einer Maßprüfung unterzogen, um ihre Konformität mit den festgelegten Anforderungen sowie ihre Kompatibilität mit Bergbaumaschinen zu überprüfen.
• Festigkeits- und Abriebprüfung: Die Proben werden außerdem intensiven Belastungs- und Aufpralltests unterzogen, um die Bedingungen im Bergbau zu simulieren und festzustellen, ob die Gussteile robust genug sind, um starken Belastungen und Abrieb standzuhalten.
• Korrosionsbeständigkeitsprüfung: Die Gussteile werden außerdem auf Korrosionsbeständigkeit in Form von Salzsprühnebel sowie unter rauen Umweltbedingungen und auf Beständigkeit gegen beschleunigte Alterung geprüft.
• Oberflächenintegritätstest: Abschließend erfolgt eine optische und taktile Prüfung, um zu prüfen, ob die Oberflächenbeschaffenheit frei von Rissbildungen und Verunreinigungen ist.
Hauptmerkmale
• Hohe Festigkeit und Langlebigkeit: Die Gussteile aus hochfester Kupferlegierung werden so gegossen, dass sie den strengen Anforderungen der Bergbauindustrie entsprechend haltbar sind.
• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung ist äußerst korrosionsbeständig gegenüber einer Vielzahl korrosiver Chemikalien, Wasser und abrasivem Staub. Sie eignet sich perfekt für den Bergbau.
• Verschleiß- und Abriebfestigkeit: Teile aus Kupferlegierungen halten dem Abrieb wiederholt stand und eignen sich daher für Komponenten von Bergbaumaschinen wie Zahnräder, Buchsen und Lager.
• Wärmewiderstand: Die Kupferlegierung ist unempfindlich gegenüber großer Hitze und daher zuverlässig für Motoren, Pumpenaggregate und Maschinen geeignet, die bei hohen Temperaturen arbeiten.
Industrielle Anwendungen
• Bergbauausrüstung: Die Bergbauindustrie verwendet Kupferlegierungsgussteile in Bergbaumaschinen, Brechern, Schaufeln, Baggern und auch Förderbändern, bei denen es sowohl auf Zähigkeit als auch auf Widerstandsfähigkeit ankommt.
• Schwere Maschinen: Die Legierungen werden auch zur Herstellung kritischer Komponenten schwerer Maschinen verwendet, die für einen Dauerbetrieb mit Überlastung ausgelegt sind.
• Bohrsysteme: Bohranlagen und Bohrmaschinen verwenden Komponenten aus Kupferlegierungen, die für die Gewährleistung der Hitze-, Reibungs- und Korrosionsbeständigkeit unerlässlich sind.
• Untertagebergbauausrüstung: Die Kupferlegierung wird aufgrund ihrer Zähigkeit und Abriebfestigkeit auch in Untertagebergbaumaschinen eingesetzt.
Verpackung und Lagerung
Nach der Produktion werden Kupferlegierungsgussteile sorgfältig behandelt und in einem Material verpackt, das beim Transport nicht beschädigt wird. Die Gussteile werden in einem trockenen, sauberen Bereich gelagert, der frei von Verunreinigungen ist, die die Materialeigenschaften und die Funktionalität der Gussteile beeinträchtigen könnten.
Lieferung
Die Komponenten werden in kombinierten Transporten von Kunden weltweit exportiert. Jede Komponente wird mit größter Sorgfalt behandelt, um pünktlich und sicher transportiert zu werden. Kupfergussteile werden in sicheren Kisten oder Boxen verpackt, um sie in einwandfreiem Zustand an den Bergbau zu liefern.