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Druckgussteile aus Kupferlegierungen für Industrieanlagen
Material
• Messing (Kupfer-Zink-Legierung): Industriegussteile im Maschinenbau werden aufgrund der guten Zerspanbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohen Lebensdauer zunehmend aus Messing gefertigt. Messing erfüllt die hohen Leistungsanforderungen einiger Bauteile, wie z. B. Zahnräder, Lager und Ventile.
• Bronze (Kupfer-Zinn-Legierung): Bronze ist haltbarer und wird üblicherweise bevorzugt, da sie bei hoher Belastung bearbeitet werden kann. Bronze wird auch in Formteilen wie Buchsen und Hydraulik verwendet.
• Kupfer-Nickel-Legierungen: Kupfer-Nickel-Legierungen werden gewählt, weil sie eine hohe Korrosionsbeständigkeit aufweisen, insbesondere in aggressiven Umgebungen, was sie ideal für Teile von Industrieanlagen im Außenbereich sowie für Schiffsausrüstung macht.
Technische Daten
• Maßgenauigkeit: Die hochpräzisen Gussteile aus Kupferlegierungen zeichnen sich durch Passgenauigkeit und Funktionalität aus. Das Bauteil wird gemäß den Anforderungen spezifiziert und muss nach dem Guss nur minimal bearbeitet werden.
• Zugfestigkeit: Die hohen Zugfestigkeiten der Kupferlegierungen sind ideal für lasttragende Teile in der Natur, also Zahnräder, Wellen, aber auch für mechanische Verbindungselemente.
• Korrosionsbeständigkeit: Die Legierung ist außerdem von Natur aus korrosionsbeständig und kann daher in Maschinen eingesetzt werden, die in aggressiven Umgebungen betrieben werden, z. B. in Meeresumgebungen oder in hochindustrialisierten Industriebereichen mit hohem Chemikalien-, Feuchtigkeits- oder Salzgehalt.
• Hitzebeständigkeit: Aufgrund ihrer wärmeableitenden Eigenschaften ist die Kupferlegierung ideal für Bereiche geeignet, die hitzebeständig sein und gleichzeitig effizient in Industriemaschinen funktionieren müssen.
Produktionsprozesse
1. Druckguss: Die Legierung wird in Präzisionsformen geschmolzen. Es steht ein Verfahren zur Verfügung, mit dem sich hochgeformte Teile mit hoher Präzision und Oberfläche mit minimalem Nachbearbeitungsaufwand herstellen lassen.
2. Abkühlung und Verfestigung: Das Metall wird beim Formen schnell abgekühlt und erstarrt in der gewünschten Form. Durch die schnelle Abkühlung werden hochwertige mechanische Eigenschaften mit erhöhter Härte und Zugfestigkeit erreicht.
3. Nachbearbeitung nach dem Gießen: Um die vorgegebenen Abmessungen und Oberflächenqualitäten zu erreichen, werden die Gussteile einigen zusätzlichen Prozessen unterzogen, beispielsweise Reinigen, Bearbeiten, Gewindeschneiden und Polieren.
4. Oberflächenbeschichtungen: Die Oberfläche von Gussteilen wird mit Oberflächenbehandlungen wie Lackieren, Plattieren oder Eloxieren beschichtet, um ihnen entweder ästhetische oder eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit verleihende Oberflächeneigenschaften zu verleihen.
Qualitätsprüfung und Inspektion
• Maßgenauigkeit: Die Abmessungen werden mit High-End-Instrumenten und -Methoden streng toleriert, um eine optimale Passform und Funktion gemäß Spezifikation zu gewährleisten.
• Zug- und Schlagprüfungen: An Gussteilen aus Kupferlegierungen werden mechanische Prüfungen durchgeführt, um deren Festigkeit sowie Beständigkeit im industriellen Einsatz zu überprüfen.
• Korrosionsprüfung: Das Material wird einer Salzsprühprüfung sowie anderen Korrosionstests unterzogen, um die Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Salz und Chemikalien zu analysieren.
• Oberflächeninspektion: Es wird eine umfassende optische Untersuchung durchgeführt, um festzustellen, ob Defekte, Risse oder Mängel vorhanden sind, die die strukturelle Stabilität oder Funktionalität des Gussteils beeinträchtigen können.
Hauptmerkmale
• Außergewöhnliche Stärke: Die hohe Spannungsbeständigkeit in Kombination mit der hohen Belastbarkeit als hochfeste Eigenschaft von Kupferlegierungen hat diese für den Einsatz in anspruchsvollen Industriemaschinen geeignet gemacht.
• Korrosionsbeständigkeit: Diese Legierungen sind von Natur aus rost- und korrosionsbeständig und gewährleisten so auch in rauen Umgebungen eine lang anhaltende Leistung.
• Wärmeleitfähigkeit: In Geräten mit hoher Wärmeanwendung, z. B. Wärmetauschern und Motoren, wird Wärme effizient von einer geeigneten Kupferlegierung abgeleitet.
• Präzisionsguss: Der hochkomplexe Guss mit hohem Toleranzniveau und hohem Detailgrad gewährleistet einen äußerst zuverlässigen Betrieb mit geringer Bearbeitung nach dem Guss.
Industrielle Anwendungen
• Maschinenkomponenten: Die Gussteile aus Kupferlegierungen werden auch zur Herstellung von Maschinenteilen und Zahnrädern sowie von Lagern und Riemenscheiben verwendet, die eine wichtige Rolle bei der reibungslosen Positionierung von Industriemaschinen in Betriebsposition spielen.
• Elektrische Ausrüstung: Die Legierungen werden auch in elektrischen Verbindungen, Schaltern und Schaltkreisen verwendet, wobei ihre hohe Leitfähigkeit voll ausgenutzt wird.
• Hydrauliksysteme: Für alle Hydraulikzylinder, Pumpen und Hydraulikventile wurden Gussteile aus Kupferlegierungen verwendet, da diese widerstandsfähig und verschleißfest sind.
• Schweres Gerät: Buchsen, Armaturen und Befestigungselemente auf Kupferlegierungsbasis werden häufig in Baumaschinen, Bergbaumaschinen und Landmaschinen eingesetzt.
Verpackung und Lagerung
Kupferlegierungsgussteile werden mit größter Sorgfalt verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Die Teile werden teilweise in gepolsterten Kartons oder Kisten verpackt, um Oberflächen vor Kratzern und Stößen zu schützen. Die Langzeitlagerung erfolgt unter trockenen, klimatischen Bedingungen, um Oxidation zu vermeiden und die Form zu erhalten.
Lieferung
Kupferlegierungsgussteile werden sorgfältig behandelt, um eine unbeschädigte Auslieferung zu gewährleisten. Für den Transport werden zuverlässige Transportmittel eingesetzt, z. B. Landtransporte, Seetransporte und Lufttransporte. Die Lieferung erfolgt zeitgesteuert nach Entfernung und Dringlichkeit, mit Sendungsverfolgung.