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CNC-Frästeile für Forschung und Entwicklung
Material
• Aluminiumlegierungen: Aluminiumlegierungen sind leicht und dennoch robust und werden in der Forschung und Entwicklung häufig für Teile verwendet, die Präzision und einfache Bearbeitbarkeit erfordern.
• Edelstahl: Geeignet für hochfeste Teile, die zugleich korrosionsbeständig und hitzestabil im Versuchsbetrieb sind.
• Titanlegierungen: Aufgrund des guten Verhältnisses zwischen Festigkeit und Gewicht wird Titan in der Luft- und Raumfahrt sowie in der biomedizinischen Forschung und Entwicklung immer häufiger eingesetzt, wo hohe Leistungsfähigkeit eine Voraussetzung ist.
• Kunststoffe und Verbundwerkstoffe: Das CNC-Fräsen bearbeitet auch fortschrittliche Polymere sowie Verbundwerkstoffe und bietet Flexibilität bei der Forschung und Entwicklung nichtmetallischer Teile.
Technische Daten
• Enge Toleranzen: Bei den Teilen, die im Allgemeinen in ±0,05 mm gefertigt werden, werden äußerst genaue Toleranzen erreicht, sodass Versuchsanlagen mit perfekter Präzision arbeiten.
• Anpassbare Designs: Das Bauteil wird je nach Anforderung gefertigt, also sowohl mit Geometrien als auch mit speziellen Merkmalen.
• Verschiedene Oberflächenausführungen: Als Oberflächenbehandlungen stehen je nach funktionalen oder ästhetischen Anforderungen Beschichtung, Eloxierung und Polieren zur Verfügung.
Produktionsprozesse
1. CAD-Design: Um den vorgegebenen Anforderungen zu entsprechen, wird der Entwurf zunächst mit High-End-CAD-Software ausgearbeitet.
2. CNC-Fräsen: Die hochpräzisen CNC-Maschinen fertigen Teile mit hoher Präzision aus einer Vielzahl von Materialien in hoher Qualität und Konsistenz.
3. Nachbehandlungen nach dem Fräsen: Nach dem Fräsen können die Teile zusätzlichen Behandlungen wie Reinigen, Entgraten oder Beschichten unterzogen werden, um Leistung und Aussehen zu verbessern.
Qualitätsprüfung und Inspektion
• Maßgenauigkeit: Jede Komponente wird so bemaßt, dass sie die im CAD-Design angegebenen Abmessungen einhält.
• Materialintegritätsprüfung: Das Material wird auf seine Festigkeit, Haltbarkeit und Kompatibilität mit einer bestimmten F&E-Bedingung getestet.
• Sichtprüfung: Das Produkt wird einer gründlichen Sichtprüfung unterzogen, um Oberflächenfehler oder Defekte festzustellen, die die Funktionalität beeinträchtigen.
Hauptmerkmale
• Feinmechanik: Durch das CNC-Fräsen können Teile mit sehr hohen Toleranzen hergestellt werden, die in der Forschung unerlässlich sind.
• Anpassung: Maßgeschneiderte Lösungen, die speziell auf die Anforderungen von F&E-Projekten zugeschnitten sind.
• Schnelles Prototyping: Das CNC-Drehen ermöglicht schnelle Iterationen bei Prototypen mit verbesserter Geschwindigkeit im F&E-Prozess.
Industrielle Anwendungen
• Produktentwicklung: Materialien, die bei der Herstellung neuer Konsumgüter, Elektronik oder Maschinen verwendet werden.
• Prototyping: CNC-Fräsen ist für die Herstellung von Prototypen unerlässlich, die in der Robotik, der Luftfahrt und der Automobilindustrie erprobt und bestätigt werden können.
• Prüfgeräte: Materialien, die bei der Herstellung spezieller Prüfstände in Industrie- oder Forschungslabors verwendet werden.
Verpackung und Lagerung
Die Teile werden dicht verpackt, um während des Transports weder physische noch Feuchtigkeitsschäden zu erleiden. Dies geschieht häufig mit Polstermaterial in Form von Schaumstoff oder Luftpolsterfolie. Die Komponenten sollten in einem klimatisierten Raum gelagert werden, um physische oder Feuchtigkeitsschäden zu vermeiden.
Lieferung
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