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CNC-Frästeile für den Bergbau und die Mineralienverarbeitung
Material
• Kohlenstoffstahl: Kohlenstoffstahl ist sowohl zäh als auch hochfest und wird daher auch in stark belasteten Maschinenkomponenten wie Zahnrädern und Schneidwerkzeugen verwendet.
• Chrom-Molybdän-Stahl: Chrom-Molybdän-Stahl ist bei abriebfesten Komponenten nicht so verbreitet, eignet sich aber für Komponenten, die sowohl zu übermäßigem Abrieb als auch zu Hitze neigen.
• Edelstahl: Der rostfreie Stahl kommt auch in Bereichen zum Einsatz, die in direktem Kontakt mit ätzenden Chemikalien sowie mit Wasser stehen.
• Legierter Stahl: Der legierte Stahl ist aus mechanischer Sicht fortschrittlicher und daher für Teile mit hoher Belastung und hohem Druck geeignet, d. h. für Gehäuse, Lagerungen und Lager.
Technische Daten
• Präzisionstoleranzen: Die hochtolerierten Komponenten werden mit einer Toleranz von etwa ±0,1 mm hergestellt, um reibungslos in die Maschinen zu passen.
• Kundenspezifische Designs: Die CNC-Bearbeitung eignet sich für hochspezialisierte Teile, die speziell für eine bestimmte Maschine entwickelt werden, von Förderrollen bis hin zu Brecherauskleidungen.
• Oberflächenbehandlungen: Um die Lebensdauer der Bauteile zu verlängern und den Verschleiß zu minimieren, stehen folgende Oberflächenbehandlungen zur Verfügung: Oberflächenhärtung, Beschichtung oder Polieren.
Produktionsprozesse
1. Design und CAD-Modellierung: Die Teile werden zunächst mit CAD-Software entwickelt, wobei ein hohes Maß an Spezifität erforderlich ist, um die festgelegten Betriebsanforderungen zu erfüllen.
2. CNC-Fräsen: Das Material wird mit High-End-CNC-Maschinen in einer vorgegebenen Abmessung bearbeitet.
3. Fertigstellung: Anschließend werden die Teile je nach Anwendung entweder entgratet, beschichtet oder wärmebehandelt.
Qualitätsprüfung und Inspektion
• Maßprüfung: Um die vorgegebenen Toleranzen einzuhalten, wird bei jedem Bauteil jede Abmessung mit großer Sorgfalt gemessen.
• Materialfestigkeitstests: Es werden Härte-, Zug- und Schlagtests durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Materialien der rauen Bergbauumgebung standhalten.
• Oberflächenqualitätstest: Das Produkt wird gründlich auf Mängel oder Defekte geprüft, die seine Funktionalität beeinträchtigen oder unsicher sind.
Hauptmerkmale
• Haltbarkeit: Durch die CNC-Bearbeitung entstehen langlebigere Teile mit hoher Verschleißfestigkeit, die im Bergbau mit seinen hohen Anforderungen von entscheidender Bedeutung sind.
• Präzision: Die hohe Präzision der CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass alle Teile nahtlos in die Bergbaumaschinen passen.
• Anpassung: Die maßgeschneiderte Produktion ermöglicht Spezialteile, die auf eine Reihe von Maschinenanforderungen im Bergbau zugeschnitten sind.
Industrielle Anwendungen
• Bergbauausrüstung: Ersatzteile für Brecher, Förderbänder sowie Siebmaschinen.
• Mineralverarbeitung: Maschinenkomponente, die mit der Sortierung, Mahlung und Trennung von Mineralien befasst ist.
• Bergbaubetrieb: CNC-gefräste Teile, die beim Bohren, Ausheben und Transportieren verwendet werden.
Verpackung und Lagerung
Die Teile sind sicher in stoßdämpfendem Material verpackt, damit sie beim Transport nicht beschädigt werden. Sie sind für die Lagerung an einem kühlen, trockenen Ort vorgesehen, damit sie vor der Anwendung nicht verderben.
Lieferung
Wir bieten eine sichere und schnelle Lieferung. Alle Lieferungen sind mit einer Sendungsverfolgung ausgestattet, um eine schnelle Ankunft am Bestimmungsort zu gewährleisten.