01
CNC-Frästeile für die Lebensmittelverarbeitung
Material
• Edelstahl: Ideal, da es selbst rostbeständig ist und rostbeständig sein kann, was es sowohl für Bereiche mit hohen Hygieneanforderungen als auch hinsichtlich der Haltbarkeit perfekt macht.
• Lebensmittelechte Aluminiumlegierungen: Leicht, korrosionsbeständig, wartungsfrei und somit ein universeller Werkstoff für Maschinenbauteile.
• Kohlenstoffstahl: Wird hauptsächlich in Bereichen verwendet, die stark beansprucht werden, aber keinen direkten Kontakt mit Lebensmitteln haben.
• Kunststoffverbundstoffe: Wird aufgrund der Kosteneffizienz, Flexibilität und einfachen Formgebung zu komplexen Strukturen in nichttragenden Strukturen verwendet.
Technische Daten
• Präzisionstoleranzen: Die hohen Präzisionstoleranzen (Standard ±0,02 mm), die für den reibungslosen Betrieb von Lebensmittelmaschinen unerlässlich sind.
• Verschiedene Größen und Formen: Die Komponenten können je nach Bedarf so klein wie Zahnräder oder so groß wie Baueinheiten sein.
• Oberflächenbeschaffenheit: Polieren, Eloxieren oder Mattieren sind sowohl funktionale als auch ästhetische Oberflächen, beispielsweise als Mittel zur Bakterienprävention.
Produktionsprozesse
1. Design und Prototyp: Der Entwurf wird mit einer computergestützten Entwurfsanwendung umgesetzt, in der alle Komponenten gemäß den Anforderungen an Lebensmittelverarbeitungsmaschinen entworfen werden.
2. CNC-Fräsen: Die modernen CNC-Maschinen werden eingesetzt, um Rohmaterial mit hoher Präzision in die angegebene Form zu bringen, sodass jedes Bauteil präzise gefertigt wird.
3. Nachbearbeitung: Zur Vorbereitung auf einsatzbereite Teile in der Lebensmittelherstellung können Oberflächenbehandlungen in Form von Entgraten, Reinigen oder Beschichten durchgeführt werden.
Qualitätsprüfung und Inspektion
• Maßgenauigkeit: Die Abmessungen werden mit Koordinatenmessgeräten (KMG) so erfasst, dass die Abmessungen genau sind.
• Materialqualitätsprüfung: Das Material wird sowohl hinsichtlich seiner mechanischen Eigenschaften als auch hinsichtlich seiner Härte und Zugfestigkeit einer Qualitätskontrolle unterzogen.
• Einhaltung der Hygienevorschriften: Die Teile werden auf die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards geprüft, einschließlich der Ungiftigkeit und der einfachen Reinigung.
Hauptmerkmale
• Hygienisches Design: Die Oberflächen sind glatter und weisen eine geringere Anzahl an Flächen auf, die sich leicht desinfizieren lassen und bei denen das Risiko einer Kontamination minimal ist.
• Hohe Haltbarkeit: Edelstahl ist unter harten Bedingungen äußerst langlebig und hält Abrieb ebenso gut stand wie Korrosion.
• Präzise Passform: Die hohe Präzision, die durch CNC-Fräsen erreicht wird, gewährleistet, dass die Teile mit perfekten Toleranzen passen, es zu keinen Ausfällen und Ausfallzeiten kommt.
Industrielle Anwendungen
• Verpackungsausrüstung: Geräte, die in Abfüllmaschinen, Verpackungsmaschinen und Etikettiermaschinen verwendet werden.
• Misch- und Vermischungsgeräte: Materialien, die in Mischern und Rührwerken verwendet werden, die mit hoher Geschwindigkeit laufen.
• Fördersysteme: CNC-bearbeitete Riemenscheiben, Zahnräder und Führungsflächen im Lebensmitteltransport.
Verpackung und Lagerung
CNC-Teile werden sorgfältig in Schutzhüllen oder Kartons verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Sie werden in einer trockenen, sauberen Umgebung aufbewahrt, um die Materialqualität zu erhalten.
Lieferung
Der Versand der Bestellungen erfolgt über sichere Logistikunternehmen mit Sendungsverfolgung, um eine termingerechte Lieferung zu gewährleisten.